ALUMAT passe d'une FAO 2D sans simulation à un usinage maîtrisé de bout en bout
Le défi : une FAO 2D automatisée, mais aveugle aux collisions
ALUMAT conçoit et réalise des filières (matrices) pour l'extrusion de profilés en aluminium : chaque pièce est unique, ce qui rend le processus de production complexe et minutieux, aussi bien en CAO/FAO qu'en atelier.
Avant GO2cam, l'entreprise utilisait un logiciel FAO 2D de conception ancienne, automatisé grâce à une série de macros — mais sans possibilité de simuler les usinages, donc sans moyen d'anticiper une collision ou une erreur avant l'atelier.
« La principale difficulté résidait dans l'impossibilité de simuler les usinages et d'anticiper les collisions ou les erreurs. »
La solution GO2cam
Au moment de choisir sa solution CAO/FAO, ALUMAT avait des objectifs clairs : augmenter la productivité, réduire les erreurs et raccourcir le délai de production.
Aujourd'hui, GO2cam est capable de travailler aussi bien à partir de la CAO 2D que de modèles 3D chez ALUMAT. Le logiciel ne présente aucune limite en matière d'usinage ou de complexité, alors même que l'entreprise traite des pièces uniques, donc toujours différentes. La possibilité de développer des macros a été une aide précieuse dans ce domaine.
Les bénéfices
- Réduction des erreurs d'usinage
- Plus de flexibilité dans l'amélioration des process en atelier
- Meilleure prise de conscience des opérateurs FAO
- Autonomie totale et satisfaction professionnelle accrue
Ce qu'en dit ALUMAT
« GO2cam est puissant, tout en restant pratique et simple d'utilisation. »
« Un excellent support : toujours disponibles et réactifs, non seulement pour résoudre d'éventuels problèmes, mais aussi pour un simple échange technique ou un conseil. »
Emanuele Astolfi, Directeur Général — ALUMAT
Distributeur : System Technology Srl (Italie)
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