GO2cam Operator : le logiciel de FAO pour opérateurs et régleurs CN

À quoi sert GO2cam Operator dans un atelier d'usinage ?

Quand un atelier grandit, investit dans de nouvelles machines et recrute des régleurs, le bureau des méthodes est de plus en plus sollicité. Trois difficultés reviennent :

• les régleurs multiplient les allers-retours vers le bureau des méthodes pour une simple correction ;
• les réglages saisis au pupitre de la machine ne sont enregistrés nulle part ;
• le savoir-faire des usineurs ne remonte jamais jusqu'aux programmes suivants.

GO2cam Operator répond à ces trois points. L'opérateur corrige lui-même, dans le cadre prévu par le programmeur, et le fichier FAO garde la trace de ce qui a réellement été usiné.

Comment fonctionne GO2cam Operator ?

1. Le programmeur prépare la gamme d'usinage dans GO2cam et choisit les paramètres ouverts à la modification.
2. L'opérateur ouvre le fichier dans GO2cam Operator, lit les documents d'atelier et simule l'usinage.
3. Il ajuste les paramètres autorisés, par exemple les conditions de coupe.
4. Il génère le fichier CN et lance la production.
5. Le fichier GO2cam revient au programmeur avec les modifications enregistrées, réutilisables pour les gammes suivantes.

Deux principes : délégation et traçabilité

Une délégation encadrée

Le programmeur confie à l'opérateur une latitude sur les paramètres de son choix. Selon la complexité de la pièce, cette autonomie est réduite ou étendue, et l'opérateur voit à l'écran ce qu'il peut modifier.

Communication et traçabilité

Le fichier GO2cam qui circule entre l'atelier et le bureau des méthodes contient toutes les modifications enregistrées. L'expertise des usineurs devient une donnée : le programmeur s'en sert pour améliorer ses paramètres standards de production.

Quels bénéfices pour l'atelier ?

• Moins d'allers-retours entre la machine et le bureau des méthodes.
• Une production qui continue, y compris en équipe de nuit, quand le programmeur est absent.
• Un retour d'expérience conservé : les réglages faits en atelier ne se perdent plus.
• Un savoir-faire sécurisé, enregistré sous forme numérique et consultable à tout moment.
• Une meilleure communication entre programmeurs et régleurs, sans retirer la main au bureau des méthodes.

Retour d'expérience : APR, l'atelier à l'origine de GO2cam Operator

GO2cam Operator est né d'une demande d'atelier. APR (Applications Plastiques du Rhône), entreprise de l'est lyonnais, fabrique des pièces plastiques pour le BTP, l'aéronautique, l'agroalimentaire et l'énergie. Ses régleurs faisaient trop d'allers-retours au bureau des méthodes, et rien de ce qu'ils paramétraient au pied de la machine n'était enregistré.
GO2cam International a alors conçu une version simplifiée de son logiciel de FAO, qui permet aux régleurs de modifier les paramètres d'usinage depuis l'atelier, avec traçabilité. Selon Lionel Fromweiler, responsable méthodes d'APR, environ 90 % de ce qui était saisi au pupitre de la machine-outil est désormais saisi dans GO2cam Operator.