Modules et fonctions GO2cam : aller plus loin avec votre FAO

Les modules GO2cam s’ajoutent à votre formule de fraisage, de tournage-fraisage, de décolletage ou d’électroérosion à fil pour répondre à un besoin précis : simuler votre machine réelle, vérifier le code CN, automatiser la programmation, usiner plus vite ou produire plus par montage. Certains sont déjà inclus dans les formules les plus complètes, d’autres restent en option : le tableau plus bas fait le point, produit par produit.

GO2cam modules et fonctions

Ce que les modules apportent à votre atelier

Les formules GO2cam couvrent l’essentiel de la programmation. Les modules vont plus loin sur un point précis : la sécurité, l’automatisation, la vitesse d’usinage ou le lien avec l’atelier. Vous ajoutez ceux dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

Sécuriser vos programmes

L’environnement machine (MTE) simule votre machine réelle, et NC Control vérifie le code CN tel qu’il sort du post-processeur. Les erreurs se voient à l’écran, pas sur la machine.

Automatiser la programmation

La reconnaissance de formes (GMF) et les trous utilisateur personnalisables (HMF) appliquent votre savoir-faire aux nouvelles pièces. L’API JavaScript va plus loin pour vos tâches répétitives.

Usiner plus vite

Les parcours millyuGO gardent l’outil en engagement constant. Les parcours 5 axes spécialisés ModuleWorks couvrent les usinages 5 axes les plus pointus.

Produire plus par montage

L’usinage multi-pièces (MPM) programme plusieurs pièces sur un même montage. L’imbrication place le maximum de pièces dans une plaque.

Faire le lien avec l’atelier

Le palpage contrôle la pièce directement sur la machine. La documentation d’atelier donne à l’opérateur un dossier de fabrication clair, à l’image de votre entreprise.

Les modules GO2cam

Chaque module a sa page détaillée. Voici l’essentiel, pour vous repérer en un coup d’œil.

Simulation, automatisation et performance

Environnement machine (MTE)

Environnement machine GO2cam - simulation

SIMULATION

Votre machine réelle, à l’écran.

L’environnement machine reproduit la cinématique, les montages et le changeur d’outils de votre machine. Vous programmez et simulez dans cet environnement, et les collisions se règlent avant l’usinage. En fraisage, tournage-fraisage et décolletage.

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NC Control

NC Control GO2cam - vérification du code CN

VÉRIFICATION

Le vrai code CN, vérifié dans GO2cam.

NC Control simule le programme CN tel qu’il sort du post-processeur, directement sur la pièce GO2cam. Pas besoin d’exporter vers un logiciel de vérification externe. Disponible en option en fraisage.

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Reconnaissance de formes (GMF)

Reconnaissance de formes GO2cam

AUTOMATISATION

La pièce analysée, les parcours proposés.

Le module détecte les poches, rainures et trous, et en tournage les formes axiales et radiales. Il leur applique ensuite vos outils, vos parcours et vos conditions de coupe. En fraisage, tournage-fraisage et décolletage.

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millyuGO

millyuGO - usinage à engagement constant

PERFORMANCE

L’outil en engagement constant.

Technologie propriétaire et brevetée de GO2cam, millyuGO recalcule les parcours pour maîtriser les efforts sur l’outil, de l’ébauche à la finition. Les parcours millyuGO 3D sont inclus dès la formule 3 axes en fraisage, dès l’axe C en tournage-fraisage, et en décolletage.

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Productivité, atelier et usinages spécifiques

D’autres modules répondent à des besoins plus ciblés : produire en série, contrôler sur machine, documenter, ou traiter des usinages particuliers.

Trous utilisateur personnalisables (HMF)

AUTOMATISATION

Vos trous complexes en bibliothèque : choisissez la topologie, les étages et les surfaces, la liste d’opérations se crée toute seule.

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5 axes Expert

PERFORMANCE

Les parcours 5 axes spécialisés ModuleWorks : usinage en roulant automatique, roues à aubes, conduits, ébavurage 3 et 5 axes.

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Usinage multi-pièces (MPM)

PRODUCTIVITÉ

Plusieurs pièces sur un même montage ou un tombstone : parcours, changements d’outils et rotations du support sont optimisés.

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Imbrication

PRODUCTIVITÉ

Le maximum de pièces dans une plaque, en fraisage comme en électroérosion à fil, avec l’épaisseur de chute que vous choisissez.

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Palpage

ATELIER

Dégauchissage, prise d’origine et contrôle des cotes après finition, avec des stratégies de palpage prédéfinies.

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Documentation d’atelier

ATELIER

Des dossiers de fabrication à votre image : fenêtres 3D, formats, logos, pour donner à l’opérateur tout ce qu’il lui faut.

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Forage

USINAGE SPÉCIFIQUE

Les perçages longs, profonds ou traversants, avec des stratégies dédiées à l’évacuation des copeaux et à la stabilité de l’usinage.

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Tête à aléser

USINAGE SPÉCIFIQUE

Les grands alésages cylindriques réalisés avec une tête à aléser, grâce à la prise en charge de l’axe U.

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Outils de décolletage (STTM)

USINAGE SPÉCIFIQUE

Le module STTM transfère la géométrie de la pièce vers GO2cam Électroérosion à fil pour fabriquer vos propres outils de forme.

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API JavaScript

PERSONNALISATION

Automatisez vos tâches et ajoutez vos propres fonctions à GO2cam, avec un éditeur de code intégré.

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Quels modules pour quel produit ?

Chaque module n’existe pas pour tous les produits. Le tableau indique où il est disponible.

ModuleFraisageTournage-FraisageDécolletageÉlectroérosion à fil
Environnement machine (MTE)✓✓✓—
NC Control✓———
Reconnaissance de formes (GMF)✓✓✓—
Trous utilisateur (HMF)✓✓✓—
millyuGO 3D✓✓✓—
Parcours 5 axes ModuleWorks✓✓✓—
Usinage multi-pièces (MPM)✓———
Imbrication✓——✓
Palpage✓✓✓—
Documentation d’atelier✓✓✓✓
SDK et API JavaScript✓✓✓✓
Outils de décolletage (STTM)———✓
Axe supplémentaire✓———

Selon la formule, un module est inclus ou proposé en option : le détail figure dans le comparatif de chaque produit : Fraisage, Tournage-Fraisage, Décolletage et Électroérosion à fil. Les modules Forage et Tête à aléser n’apparaissent pas ici : contactez-nous pour leur disponibilité.

Questions fréquentes sur les modules GO2cam

Puis-je ajouter un module plus tard ?

Oui. Les modules s’ajoutent à votre formule quand le besoin apparaît, sans changer de logiciel. Certains, comme l’environnement machine ou la reconnaissance de formes, sont déjà inclus dans les formules les plus complètes.

Quelle différence entre l’environnement machine (MTE) et NC Control ?

L’environnement machine simule vos parcours dans un modèle de votre machine réelle : cinématique, montages, changeur d’outils. NC Control va un cran plus loin : il simule le code CN lui-même, tel qu’il sort du post-processeur, sur la pièce GO2cam.

Les modules sont-ils disponibles pour tous les produits ?

Non, cela dépend du produit et de la formule. NC Control et l’usinage multi-pièces sont réservés au fraisage, l’imbrication au fraisage et à l’électroérosion à fil, et la fabrication d’outils de décolletage (STTM) à l’électroérosion 4 axes. Le tableau « Quels modules pour quel produit ? » fait le point.

Qu’est-ce que la reconnaissance de formes (GMF) ?

Un module qui analyse la pièce et détecte automatiquement les formes à usiner : poches, rainures, trous, et en tournage les formes axiales et radiales. Il leur applique vos outils, vos parcours et vos conditions de coupe. Il est disponible en fraisage, en tournage-fraisage et en décolletage.

Peut-on automatiser GO2cam ?

Oui. Le kit de développement (SDK) en Pascal et en JavaScript permet de créer vos propres macros et fonctions. Il est inclus dans la plupart des formules, et en option dans les formules d’entrée. Découvrez l’API JavaScript.

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