GO2cam Électroérosion à fil : logiciel FAO pour machines à fil 2 et 4 axes
GO2cam Électroérosion à fil, c’est le logiciel de FAO de vos machines d’électroérosion à fil, en 2 et en 4 axes. Découpe droite, dépouille, grignotage et grignotage conique, puis parcours 4 axes contour-contour et élément-élément pour les formes réglées : vous préparez la pièce, placez les points d’enfilage et générez le programme adapté à votre machine. Engrenages et cannelures se dessinent directement selon les normes ISO et AGMA. Horlogerie, outillage, microélectronique, mécanique de précision, fabrication d’outils de décolletage : GO2cam accompagne les ateliers où chaque pièce doit sortir juste du premier coup.
Les défis de l’électroérosion à fil que GO2cam résout
En électroérosion à fil, la précision se compte en microns et la machine tourne souvent des heures sans opérateur. Le programme doit donc être juste dès le départ : bon point d’enfilage, chute tenue jusqu’au bout, dépouille respectée. Une erreur ne se voit qu’au matin, sur une pièce à refaire.
Découper droit, en dépouille ou en conique
Découpe droite, dépouille, grignotage et grignotage conique : les parcours de base de l’électroérosion à fil sont inclus dès la formule 2 axes, avec la simulation dynamique pour contrôler le résultat. Des stratégies dédiées couvrent aussi la découpe de filières.
Vos stratégies de découpe s’enregistrent pour être réappliquées d’une pièce à l’autre, avec l’ordre des opérations et les réglages.
Préparer l’enfilage et tenir la chute
Les points d’enfilage se créent automatiquement ou à la main, même multiples. Tenues de chute, micro-attaches et stratégies multi-attaches gardent la pièce en place jusqu’à la fin de la découpe.
Faire tourner la machine la nuit
Les stratégies jour/nuit organisent la découpe pour limiter les interventions, et les tables technologiques appliquent les bons réglages : la machine enchaîne les pièces sans opérateur, les reprises se font quand l’atelier est ouvert.
Usiner des formes réglées en 4 axes
Contour-contour, élément-élément : la formule 4 axes pilote les deux profils de la pièce pour les formes complexes, sur la base d’un modèle solide 3D, avec synchronisation automatique des profils. La dépouille évolutive (variable) et le tolérancement sont aussi pris en charge.
Placer plus de pièces dans la plaque
Le module d’imbrication place automatiquement le maximum de pièces dans le brut, avec l’épaisseur de chute que vous choisissez : moins de matière perdue, des chutes réutilisables.
Une formule GO2cam pour chaque machine à fil
GO2cam Électroérosion à fil existe en deux formules, qui suivent les axes de votre machine. La formule 4 axes reprend tout ce que fait la formule 2 axes et y ajoute les parcours 4 axes, le noyau 3D et le kit de développement.
GO2cam Électroérosion à fil 2 axes
La découpe par fil au complet, sur machine 2 axes.
La formule de base couvre les parcours essentiels : découpe droite, dépouille, grignotage et grignotage conique, ainsi que des découpes spécifiques et la découpe de filières. Points d’enfilage multiples, tenues de chute, micro-attaches, stratégies jour/nuit et tables technologiques sont inclus, tout comme la création d’engrenages et de cannelures selon les normes ISO et AGMA. On dessine en filaire 2D, et la simulation dynamique d’enlèvement de matière est incluse. Besoin de travailler sur des solides ? Le noyau 3D s’ajoute en option, import STEP compris.
Modules complémentaires disponibles : Noyau 3D (import STEP), Imbrication, Documentation d’atelier, kit de développement (SDK Pascal et JavaScript), interfaces CAO.
GO2cam Électroérosion à fil 4 axes
Les formes réglées en 4 axes, sur modèle 3D.
Toute la formule 2 axes, plus les parcours 4 axes contour-contour et élément-élément, avec synchronisation automatique des profils, la dépouille évolutive (variable) et le tolérancement. Le noyau 3D est inclus, import STEP compris, tout comme le kit de développement (SDK Pascal et JavaScript) pour automatiser vos tâches.
Modules complémentaires disponibles : Imbrication, Documentation d’atelier, Fabrication d’outils de décolletage (STTM), interfaces CAO.
Comparer les formules
| 2 axes | 4 axes | |
|---|---|---|
| Découpe droite, dépouille, grignotage et grignotage conique | Oui | Oui |
| Parcours 4 axes contour-contour et élément-élément | Non | Oui |
| Points d’enfilage, tenues de chute, micro-attaches | Oui | Oui |
| Stratégies jour/nuit, tables technologiques, filières | Oui | Oui |
| Engrenages et cannelures (normes ISO et AGMA) | Oui | Oui |
| Dépouille évolutive (variable), tolérancement | Non | Oui |
| Simulation dynamique d’enlèvement de matière | Oui | Oui |
| Noyau 3D (solides, import STEP) | En option | Oui |
| Kit de développement (SDK Pascal et JavaScript) | En option | Oui |
| Imbrication | En option | En option |
| Documentation d’atelier | En option | En option |
| Fabrication d’outils de décolletage (STTM) | Non | En option |
| Interfaces CAO (SOLIDWORKS, Catia, NX, Creo…) | En option | En option |
GO2cam Électroérosion à fil en images
GO2cam électroérosion – Stratégie « nuit »
Découpe d’une filière
Points d’enfilage multiples
Questions fréquentes sur GO2cam Électroérosion à fil
Quelle formule GO2cam Électroérosion à fil choisir ?
Elle dépend de votre machine et de vos pièces. Pour une machine 2 axes et des découpes droites, en dépouille ou en grignotage, la formule 2 axes suffit. Pour une machine 4 axes et des formes réglées avec deux profils différents, il faut la formule 4 axes. Le tableau « Comparer les formules » met les deux côte à côte.
GO2cam est-il compatible avec ma machine à fil ?
GO2cam dispose de post-processeurs pour les principales marques de machines à fil : Agie Charmilles, Brother, Excetek, Fanuc, Hitachi, Japax, Makino, Mitsubishi, Ona, Sodick, SPM. Votre machine n’y figure pas ? Contactez-nous en précisant la marque, le modèle et la commande numérique.
Peut-on fabriquer ses propres outils de décolletage ?
Oui, avec le module Fabrication d’outils de décolletage (STTM), proposé en option dans la formule 4 axes. Il transfère la géométrie de la pièce de décolletage vers GO2cam Électroérosion à fil pour découper vos propres outils de forme.
Puis-je importer les fichiers CAO de mes clients ?
Oui. La formule 4 axes inclut le noyau 3D et l’import STEP. En 2 axes, ils s’ajoutent en option. Vos clients travaillent sous SOLIDWORKS, Solid Edge, Inventor, Catia, Creo, NX, SpaceClaim ou Rhino ? Des interfaces sont disponibles en option.
GO2cam sait-il dessiner des engrenages et des cannelures ?
Oui, avec deux assistants dédiés, selon les normes ISO et AGMA. Vous renseignez le type de denture, le nombre de dents, le module ou le pitch, l’angle de pression et le coefficient de déport. GO2cam calcule les diamètres primitif, de tête et de pied, puis génère le profil avec la tolérance de découpe voulue. Il donne aussi les cotes de contrôle, sur plusieurs dents et sur piges. C’est inclus dans les deux formules.
Peut-on essayer GO2cam Électroérosion à fil avant d’acheter ?
Oui. La version de démonstration gratuite vous permet de découvrir l’interface et les stratégies de découpe de GO2cam. Et si vous préférez en parler, notre équipe vous conseille selon votre parc de machines.