ALUMAT passa da un CAM 2D senza simulazione a una lavorazione controllata dall'inizio alla fine
La sfida : un CAM 2D automatizzato, ma cieco alle collisioni
ALUMAT progetta e realizza stampi (le cosiddette matrici) per l'estrusione di profili in alluminio. Ogni pezzo è unico e pertanto il processo di produzione è complesso e articolato, sia in fase progettuale CAD-CAM sia in Officina.
Prima di GO2cam, ALUMAT utilizzava un programma CAM 2D di vecchia concezione, seppur automatizzato con una serie di macro — ma senza possibilità di simulare le lavorazioni, quindi senza modo di anticipare potenziali collisioni o errori.
« La difficoltà principale stava nell'impossibilità di simulare lavorazioni, potenziali collisioni e errori. »
La soluzione GO2cam
Al momento della scelta della propria soluzione CAD-CAM, ALUMAT aveva obiettivi chiari : aumentare la produttività, ridurre errori e lead time di produzione.
Oggi GO2cam è in grado di lavorare partendo sia dal CAD 2D sia da modelli 3D per ALUMAT. Il software non presenta limitazioni su lavorazioni o complessità, nonostante l'azienda tratti pezzi unici e quindi sempre diversi. In questo, di grande aiuto è stata la possibilità di sviluppare macro.
I benefici
- Riduzione degli errori
- Maggiore flessibilità nel miglioramento dei processi in Officina
- Maggiore consapevolezza da parte degli operatori CAM
- Maggiore coinvolgimento, completa autonomia e grande soddisfazione professionale
Cosa dice ALUMAT
« Il GO2cam è potente, mantenendo praticità e semplicità d'uso. »
« Ottimo supporto : sempre disponibili e reattivi non solo per risolvere eventuali problemi, ma anche per un semplice confronto tecnico o un suggerimento. »
Emanuele Astolfi, Amministratore Delegato — ALUMAT
Distributore : System Technology Srl (Italia)
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