Encore un panache de nouveautés dans GO2cam for workshops pour 2020 !
Pour sa nouvelle version 6.07, GO2cam for Workshops progresse tant sur les parcours outils que les fonctionnalités additionnelles, et contient comme toujours pléthore d’interfaces. Découvrons ensemble six points forts de cette nouvelle version !
Lancement du cycle de tournage haute performance turnyuGO
Cycle d’usinage haute performance multi-breveté, millyuGO® permet aux usineurs de traiter les pièces de fraisage d’une manière plus efficiente. Ce cycle repose en partie sur un engagement de l’outil et un taux d’enlèvement de matière constants.
turnyuGO est la déclinaison de ce cycle innovant appliquée au tournage. Il se met en œuvre avec des outils de type bouton. Il se base notamment sur un parcours en aller-retours le long de la pièce ainsi qu’un rayonnage des coins pour un travail rapide, des transitions fluides et un état de surface irréprochable.
Maîtrise des coûts dans GO2cam
Qu’est-ce qu’un coût de production ? Une matière première, des outils et le temps d’utilisation – plus l’usure – d’une machine.
On peut désormais évaluer la rentabilité d’une production en renseignant tous ces paramètres de coûts dans GO2cam for Workshops. Le logiciel renseigne au centime près chaque ligne et calcule un prix de revient pour chaque pièce, une fonctionnalité idéale pour préparer des offres commerciales.
Nouveaux calculs de trajectoire dans millyuGO
Déjà multi-breveté, le cycle d’usinage haute performance millyuGO® progresse encore sur le chemin de l’efficience totale et s’enrichit d’une nouvelle fonctionnalité ! En plus d’apporter une réelle plus-value dans l’usinage de matières dures, millyuGO® peut désormais travailler en aller-retours dans les matières plus tendres telles que l’aluminium, et ainsi obtenir un usinage 30% plus rapide par rapport à un parcours en aller simple.
Intégration de GO2cam dans SOLIDWORKS
Il y a plusieurs années, GO2cam a ouvert une porte vers SOLIDWORKS®en concevant le «GO2cam Feature Exchange», une fonctionnalité qui facilite l’échange de données entre les deux logiciels : Le passage du dessin à la production est accéléré par la mise à jour automatique des parcours d’outils et le transfert des caractéristiques des trous.
Aujourd’hui, GO2cam va plus loin et s’intègre totalement dans SOLIDWORKS® en tant que complément (add-in).
Le meilleur de la CAO et de la FAO sont enfin réunis sans avoir à transférer des fichiers, pour une utilisation plus fluide, plus rapide et plus sûre.
Nouveaux cycles d’ébavurage pour bien finir le travail
GO2cam a complété sa palette de cycles de deux parcours d’ébavurage d’une grande finesse, l’un accessible en Mill Classic pour le 3 axes, l’autre en Mill Expert pour le 3 à 5 axes, à lancer avec des outils de type fraise-boule, fraise-flûte ou lollipop. Le temps de travail manuel est ainsi ramené à la portion congrue et le traitement de surface entre la première et la dernière pièce est parfaitement identique !
Bibliothèque d’outils et d’accessoire
Afin de proposer une simulation au plus près du réel, GO2cam lance une bibliothèque d’outils de tournage et de fraisage, de porte-outils standards, d’étaux de bridages et de mandrins, hébergée sur un cloud.
On y retrouve les produits des marques Sandvik®, Erowa®, Iscar®, Jergens®, etc. De nouvelles marques feront leur apparition progressivement dans les prochains mois sans que l’utilisateur n’ait besoin de procéder à des mises à jour : c’est bien là tout l’intérêt d’un cloud !
Pour ceux qui ne le savaient pas…
GO2cam c’est une histoire de dingues… de dingues de FAO. Fondée il y a 10 ans par une équipe ayant œuvré sous d’autres étendards du monde de la CFAO, GO2cam est l’histoire d’hommes qui ont fait passer la fraternité et l’amour d’un métier avant tout le reste. Une logique qui a prospéré puisque GO2cam est aujourd’hui un groupe de bientôt 50 personnes réparties dans 3 pays. Les licences de la suite logicielle GO2cam for Workshops tournent dans le monde entier et le réseau de vente s’amplifie chaque année ! La rigueur dans l’écriture des fichiers iso, l’amélioration permanente du travail de l’usineur et l’optimisation en temps réel des ressources sont les ingrédients de ce que l’on appelle chez GO2cam « l’art d’usiner ».