Formation GO2cam Fraisage – Usinage 3 axes Expert
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Compétences visées
- Acquisition de compétences de haut niveau en matière d’usinage,
- Capacité de mise en application dans l’atelier dès la fin du stage,
- Autonomie des stagiaires afin de pouvoir programmer leurs pièces.
Public
- Opérateur sur machines-outils,
- Responsable de production,
- Chef d’atelier.
Prérequis
- Maitriser la lecture de plan et la trigonométrie,
- Connaître l’usinage des métaux.
Moyens pédagogiques techniques et d’encadrement
- Matériel et outils pédagogique :
- Ordinateur fixe sous Windows, avec clavier et souris,
- Grand écran pour projection,
- Outils spécifiques liés aux thématiques de formation,
- Internet.
- Support de formation :
- Dossier papier reprenant toutes les explications de la formation.
Moyens de suivis de l’exécution de l’action et modalités d’évaluation
- En amont de la formation :
- Analyse des besoins du ou des stagiaires par un jeu de questions réponses afin que le formateur puisse construire une formation en adéquation avec son public
- Durant la formation :
- Durant la formation, sont proposés des petits tests pour permettre au participant d’évaluer sa progression en autonomie et de mobiliser ses ressources.
- Un suivi de formation et des échanges entre le formateur et les participants sont proposés.
- Post formation :
- En Inter-entreprises : chaque participant évalue son parcours de formation à partir d’un document fourni au stagiaire,
- Une évaluation de fin de stage est réalisée par GO2cam.
Horaires
- Le matin de 9h 00 à 12h,
- L’après-midi de 13h 00 à 17h 00.
Modalités de la formation
Durée | 7 heures – 1 jour |
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Niveaux | Niveau 1 |
Lieu | A l’agence, à distance ou sur site |
Coût | 600€ HT à l’agence 800€ HT à distance 1300€ HT sur site |
OBJECTIFS
- Programmer des modèles de pièces solides de forme sur le logiciel de FAO GO2cam,
- Appliquer des cycles de fraisage 3 axes expert sur un 3D,
- Générer des programmes ISO.
PROGRAMME DE LA FORMATION
I – Les opérations de fraisage Axes expert
- Les Ebauches / Reprises ébauche :
- Brut,
- Fonderie.
- Les Finitions :
- Finition,
- Finition Pas constant,
- Finition Morphing.
- Les Reprises :
- Reprise automatique,
- Reprise pente et horizontal.
- Les parcours spécifiques :
- Contournage bi tangent,
- Projection et Marquage de Profils.
II – Préparation du solide
- Création de faces d’arrêts,
- Prolonger les surfaces,
- Reboucher les trous,
- Profil de limitation.
III – Méthodologie et conseils
- Quel cycle utiliser selon la typologie de pièce ?
- Avantages et inconvénients des cycles,
- Usinage d’une pièce type.