Formation Électro-érosion GO2cam

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Compétences visées
  • Acquisition de compétences de haut niveau en matière d’usinage,
  • Capacité de mise en application dans l’atelier dès la fin du stage,
  • Autonomie des stagiaires afin de pouvoir programmer leurs pièces.
Public
  • Opérateur sur machines-outils,
  • Responsable de production,
  • Chef d’atelier.
Prérequis
  • Maitriser la lecture de plan et la trigonométrie,
  • Connaître l’usinage des métaux.
Moyens pédagogiques techniques et d’encadrement
  • Matériel et outils pédagogique :
    • Ordinateur fixe sous Windows, avec clavier et souris,
    • Grand écran pour projection,
    • Outils spécifiques liés aux thématiques de formation,
    • Internet.
  • Support de formation :
    • Dossier papier reprenant toutes les explications de la formation.
Moyens de suivis de l’exécution de l’action et modalités d’évaluation
  • En amont de la formation :
    • Analyse des besoins du ou des stagiaires par un jeu de questions réponses afin que le formateur puisse construire une formation en adéquation avec son public
  • Durant la formation :
    • Durant la formation, sont proposés des petits tests pour permettre au participant d’évaluer sa progression en autonomie et de mobiliser ses ressources.
  • Un suivi de formation et des échanges entre le formateur et les participants sont proposés.
  • Post formation :
    • En Inter-entreprises : chaque participant évalue son parcours de formation à partir d’un document fourni au stagiaire,
    • Une évaluation de fin de stage est réalisée par GO2cam.
Horaires
  • Le matin de 9h 00 à 12h,
  • L’après-midi de 13h 00 à 17h 00.

Modalités de la formation

 

Durée 21 heures – 3 jours
Niveaux Niveaux 1 et 2
Lieu A l’agence, à distance ou sur site
Coût 1800€ HT à l’agence
2400€ HT à distance
3900€ HT sur site

OBJECTIFS

  • Programmer des modèles de pièces sur le logiciel de FAO GO2cam,
  • Etre capable de Créer une géométrie filaire simple 2D,
  • Appliquer des cycles d’usinages simples,
  • Générer des programmes ISO.

PROGRAMME DE LA FORMATION

I – L’environnement

  • Présentation de GO2cam,
  • L’interface utilisateur,
  • Le didactique et l’aide en ligne.

II – La géométrie

  • Dessin : création de géométrie filaire,
  • Finition dessin : mise au net,
  • Modification de la géométrie existante : édition des entités et des attributs,
  • Gestion des filtres : couleurs, calques, etc …
  • Création de profils dépouillés,
  • Création des points d’enfilage.

III – Les opérations d’érosion mono-passe

  • Découpe droite,
  • Découpe avec dépouille.

IV – Générer les programmes ISO

  • La gamme d’usinage,
  • Création du fichier machine,
  • Générer les programmes ISO à partir des Post Processeurs Armoire standards.

OBJECTIFS

  • Programmer des modèles de pièces sur le logiciel de FAO GO2cam,
  • Etre capable de récupérer géométrie filaire et solide existante,
  • Préparer la pièce,
  • Appliquer des cycles d’érosion en 4 axes,
  • Générer des programmes ISO.

PROGRAMME DE LA FORMATION

I – La récupération de géométrie filaire et solide

  • Les interfaces de base : DXF, IGES, TSG , …
  • Analyse de la géométrie,
  • Positionnement de la pièce,
  • Nettoyage et préparation à l’usinage,
  • Les manipulations géométriques.

II – Les opérations d’érosion sur machines 4 axes

  • Les cycles usinage en mode 4 axes,
  • Les différentes stratégies :
    • Eléments/éléments,
    • Contour/contour.
  • Pose de marqueurs.

III – Fonctions complémentaires

  • Création des menus,
  • Grignotage droit et conique,
  • Denture et cannelure,
  • Les fonctions sur trajets / sur cycle,
  • Générer les programmes ISO à partir des Post Processeurs Armoire standard.

IV – Import ou création de solide

  • Import et réparation de solide en interface ou en module d’électro-érosion,
  • Fonctions de créations de solides basiques.

V – Les modes de saisie sur solide

  • Création des profils découpe droit et dépouille,
  • Création des profils 4 axes,
  • Persistance du solide.

VI – Les listes d’opérations (Multi-passes)

  • Création des cycles multi-passes,
  • Modification des cycles multi-passes.

VII – Les optimisations

  • Les différents modes d’optimisation,
  • Paramétrisation,
  • Création des stratégies jour / nuit personnalisées.
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