Piliers Dentaires Personnalisés
Qu’est ce que le CASM
Le CASM, acronyme de Custom Abutment Swiss Machining (Piliers Personnalisés sur machines à décolleter), est un produit exclusif de GO2cam, spécialement conçu pour révolutionner l’usinage de piliers dentaires. Généralement, les piliers sont usinés sur des fraiseuses à partir de blocs de matière pré-usinés (premilled) pour la zone correspondant à l’implant. Avec le CASM, les piliers sont usinés sur des machines à décolleter. Cette technologie innovante offre une approche précise et efficace pour la fabrication de piliers dentaires sur mesure, répondant aux besoins spécifiques des professionnels dentaires.
Les avantages du pilier personnalisé
- Confort : Grâce à un ajustement parfait, le pilier personnalisé offre un niveau de confort optimal, minimisant tout inconfort ou irritation pour le patient.
- Hygiène et Santé Bucco-Dentaire : La fabrication sur mesure assure une hygiène maximale, répondant aux normes strictes de santé bucco-dentaire, ce qui est essentiel pour prévenir les infections et favoriser une santé bucco-dentaire à long terme.
- Durabilité et Réduction des Risques : Les piliers personnalisés, adaptés aux besoins spécifiques du patient, offrent une durabilité accrue et réduisent les risques de complications, assurant ainsi une stabilité à long terme et minimisant les problèmes fonctionnels.
Piliers dentaires : Fraisage (premilled) VS CASM (décolletage)
Grâce au CASM, les décolleteuses, initialement utilisées dans l’industrie dentaire pour la production en série de piliers standards, de vis et d’implants, ont étendu leur champ d’application à la réalisation de pièces unitaires. Cette évolution ouvre de nouvelles perspectives, offrant une flexibilité accrue dans la production de piliers personnalisés.
Comparativement à la méthode traditionnelle d’usinage sur fraiseuse à partir d’un bloc pré-usiné (premilled), le décolletage présente des avantages significatifs :
- La technique de décolletage permet d’usiner l’intégralité du pilier en une seule opération, assurant ainsi une précision optimale.
- En éliminant la nécessité de gérer un bloc “premilled” spécifique à chaque connectique, cette approche réduit les contraintes logistiques.
- Le temps d’usinage est au moins divisé par deux par rapport à une fraiseuse, rendant le coût de production d’un pilier personnalisé sur une décolleteuse très compétitif.
Malgré ces avantages, le recours à une décolleteuse demande une compétence particulière dans la manipulation de la machine ainsi que dans l’adaptation de l’espace de travail.
Les inquiétudes liées à l’utilisation d’une décolleteuse sont néanmoins atténuées grâce à CASM, dont nous avons significativement amélioré l’interface. Cette amélioration simplifie et accélère de manière notable le processus de programmation, facilitant ainsi l’accessibilité de l’utilisation d’une décolleteuse par les prothésistes dentaires.
La précision dans le fraisage revêt une importance cruciale, compte tenu des coûts potentiels associés aux erreurs. En fraisage traditionnel, une erreur de choix de connectique d’implant entraîne la perte irrémédiable du bloc premilled. De même, un outil d’ébauche usé peut compromettre l’intégrité de l’ensemble des piliers en cours de fabrication.
En revanche, dans le décolletage, les coûts associés à une erreur se limitent au prix moins élevé de la barre de titane, offrant ainsi une sécurité financière en cas de dysfonctionnement dans le processus de fabrication.
Tableau comparatif 'Premilled' vs CASM
| Fraisage (premilled) | CASM (décolletage) | |
|---|---|---|
| Temps d'usinageL'utilisation du CASM permet de réduire le temps d'usinage d'au moins 2 par rapport au fraisage. |
> 30 min
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15 min
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| Qualité du pilier | |
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| ConnecteurL'absence de connecteur avec CASM permet d'obtenir un usinage plus rapide et plus précis. | |
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| Encombrement machineEn raison de la présence de l'embarreur, la décolleteuse a un encombrement plus important que celui d'une fraiseuse. | |
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| Coût machine | |
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| Coût pièce | |
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| Simplicité des réglages | |
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| Gestion brutsEn fraisage, la gestion de plusieurs blocs 'premilled' est nécessaire, tandis qu'en CASM, l'usinage s'opère à partir d'une seule barre. | |
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| Gestion supports brutsEn fraisage, la gestion de plusieurs supports de blocs est nécessaire, alors qu'en CASM, il n'y en a pas besoin. | |
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| Durée de vie des outils | |
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| Réglage origines supportsEn fraisage, chaque origine de chaque support doit être réglée, alors que ce n'est pas nécessaire en CASM. | |
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| RépétabilitéCASM offre une précision constante dans la production de pièces identiques. Cette qualité est essentielle et garantit une fabrication fiable et sans défauts, indépendamment du volume de production. | |
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Les principales étapes de fabrication de piliers personnalisé avec CASM
- Chargement du Fichier STL : Le processus débute par le chargement du fichier STL, définissant la géométrie du pilier dentaire. Cette étape constitue le point de départ essentiel pour l’usinage personnalisé, où chaque détail compte.
- Positionnement automatique du pilier : Le CASM intègre une fonction permettant de positionner le pilier selon l’axe Z de la machine. Cette étape préliminaire assure une base solide pour le processus global.
- Indexation du pilier : L’alignement précis de la pièce est crucial pour obtenir des résultats optimaux. Le CASM permet un alignement parfait selon des points de référence spécifiques, garantissant une cohérence dans les résultats finaux.
- Choix de la connectique : Définition de la connectique à partir d’une librairie pour un usinage précis. Cette étape assure une qualité parfaite pour l’interface avec l’implant.
- Définition de la Zone de Sécurité : CASM permet de définir une zone de protection. Cela offre une tranquillité d’esprit pendant le processus d’usinage.
- Configuration de la Zone de Reprise (si nécessaire) : Certaines opérations nécessitent des retouches spécifiques. Le CASM offre la possibilité de configurer une zone de reprise, adaptant le processus en fonction des besoins individuels pour une personnalisation optimale.
- Définition de la Zone de Fraisage axial : L’usinage de la face du pilier dentaire est une étape cruciale pour l’esthétique et la fonctionnalité. Le CASM permet la définition précise de la zone de fraisage, garantissant des résultats à la hauteur des attentes des professionnels dentaires.
- Calcul : Une fois toutes les configurations effectuées, le CASM procède au calcul nécessaire pour optimiser l’usinage (création de géométries, application des cycles d’usinage). Cette étape prend en compte toutes les variables définies précédemment et garantit une efficacité maximale du processus.
- Création du Fichier CN : Enfin, le CASM aboutit à la création du fichier CN, prêt à être utilisé sur la machine à décolleter. Ce fichier contient toutes les informations nécessaires pour garantir un usinage précis et efficace du pilier dentaire personnalisé.
Positionnement Automatique du Pilier
Alignement du Pilier
Définitions des Zones
Parcours d’outils
Simulation d’usinage
Programme d’usinage
Usinage de piliers dentaires personnalisés : Conclusion
Le CASM de GO2cam représente une avancée significative dans le domaine du décolletage pour les piliers dentaires personnalisés. Grâce à CASM, les professionnels dentaires peuvent bénéficier d’une solution rapide, complète et efficace pour répondre aux demandes spécifiques de leurs patients, tout en assurant une qualité et une précision inégalées dans le processus de fabrication des piliers dentaires sur mesure.
Avec CASM, GO2cam continue de repousser les limites de l’usinage de précision pour le secteur dentaire, offrant une solution novatrice et fiable.
GO2cam : Digital Manufacturing Solutions
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