Innesti Dentali Personalizzati

Fresatura (pre-fresatura) vs. CASM (torni a Fantina)

Grazie a CASM, i torni a Fantina, inizialmente utilizzati nell’industria dentale per la produzione in serie di innesti standard, viti e impianti, hanno esteso la loro applicazione alla produzione di singole parti. Questa evoluzione apre nuove prospettive, offrendo maggiore flessibilità nella produzione di innesti personalizzati.

Rispetto al tradizionale metodo di fresatura da un blocco pre-lavorato (pre-fresatura), la lavorazione con torni a Fantina offre significativi vantaggi:

• La tecnica di lavorazione con torni a Fantina, consente di lavorare l’intero innesto in un’unica operazione, garantendo una precisione ottimale.
• Eliminando la necessità di gestire un blocco specifico “pre-fresato” per ogni connessione, questo approccio riduce vincoli logistici.
• Il tempo di lavorazione è almeno dimezzato rispetto a una fresatrice, rendendo il costo di produzione di un innesto personalizzato su un tornio altamente competitivo.

Nonostante questi vantaggi, l’uso di un tornio richiede competenze specifiche nella gestione della macchina e nell’adattamento dello spazio di lavoro. Tuttavia, le preoccupazioni legate all’uso di un tornio sono mitigate attraverso CASM, il cui interfaccia è stata notevolmente migliorata. Questo potenziamento semplifica e accelera notevolmente il processo di programmazione, rendendolo più accessibile per i tecnici dentali nell’uso di un tornio.

La precisione nella fresatura è cruciale, data la possibilità di costi associati agli errori. Nella fresatura tradizionale, un errore nella scelta del connettore dell’impianto porta alla perdita irreversibile del blocco pre-fresato. Allo stesso modo, uno strumento di sgrossatura usurato può compromettere l’integrità di tutti gli innesti in fase di produzione.

D’altra parte, nella lavorazione con torni a Fantina, i costi associati a un errore sono limitati al prezzo inferiore della barra di titanio, fornendo sicurezza finanziaria in caso di malfunzionamenti nel processo produttivo.

Principali Fasi di CASM

1. Caricamento del File STL: Il processo inizia con il caricamento del file STL, che definisce la geometria dell’innesto dentale. Questo passo è il punto di partenza essenziale per la lavorazione personalizzata, dove ogni dettaglio conta.
2. Posizionamento Automatico dell’Innesto: CASM integra una funzione che posiziona l’innesto lungo l’asse Z della macchina. Questo passo preliminare garantisce una base solida per l’intero processo.
3. Indicizzazione dell’Innesto: L’allineamento preciso del pezzo è cruciale per risultati ottimali. CASM consente un perfetto allineamento basato su punti di riferimento specifici, assicurando coerenza nei risultati finali.
4. Selezione del Connettore: Definizione del connettore da una libreria per una lavorazione precisa. Questo passo assicura una qualità perfetta per l’interfaccia con l’impianto.
5. Definizione della Zona di Sicurezza: CASM consente la definizione di una zona protettiva, fornendo tranquillità durante il processo di lavorazione.
6. Configurazione della Zona di Rilavorazione (se necessario): Alcune operazioni richiedono regolazioni specifiche. CASM offre la possibilità di configurare una zona di rilavorazione, adattando il processo secondo le esigenze individuali per una personalizzazione ottimale.
7. Definizione della Zona di Fresatura Assiale: La lavorazione del volto dell’innesto dentale è un passo cruciale per estetica e funzionalità. CASM consente la precisa definizione della zona di fresatura, garantendo risultati che soddisfano le aspettative dei professionisti dentali.
8. Calcolo: Una volta completate tutte le configurazioni, CASM esegue i calcoli necessari per ottimizzare la lavorazione (creazione di geometrie, applicazione di cicli di lavorazione). Questo passo tiene conto di tutte le variabili definite in precedenza e assicura massima efficienza nel processo.
9. Creazione del File CN: Infine, CASM produce il file CN, pronto per essere utilizzato sul tornio. Questo file contiene tutte le informazioni necessarie per garantire una lavorazione precisa ed efficiente dell’innesto dentale personalizzato.

Conclusione

Il CASM di GO2cam rappresenta un significativo avanzamento nel campo della lavorazione su torni a Fantina per innesti dentali personalizzati. Grazie a CASM, i professionisti odontoiatrici possono usufruire di una soluzione rapida, completa ed efficiente per soddisfare le specifiche esigenze dei loro pazienti, garantendo una qualità e precisione senza pari nel processo di produzione di innesti dentali personalizzati.

Con CASM, GO2cam continua a spingere i limiti della lavorazione di precisione per l’industria dentale, offrendo una soluzione innovativa e affidabile.